Při výrobě keramických výrobků probíhá proces glazování. Takzvané glazování se týká použití stlačeného vzduchu k nastříkání určitého množství lazurovací kaše na povrch karoserie, tedy glazury suspendované ve vodě. Tělo polotovaru rychle absorbuje vlhkost z mokré glazury, vytvoří určitý tvrdý povrch a na povrchu vypáleného produktu vytvoří vrstvu glazury o tloušťce 300-400 mikronů. Mnoho keramických výrobků však při vypouštění glazuru smršťuje, to znamená, že glazura na povrchu keramického výrobku na velké ploše chybí. Jak zabránit smršťování glazury při výrobě keramiky?
1. Před nástřikem glazury produkt pečlivě očistěte, aby byl hladký a čistý;
2. Před glazováním nastříkejte zelenou tkaninu vodou, která napomáhá promíchání zbytkové nečistoty a rozpustné soli na povrchu přířezu na glazuře, pokud se však přířez vydrhne houbou s obsahem vody do 2 hodin před glazováním, není třeba stříkací voda;
3. Udržujte model a podlahu v čistotě pomocí málo rozpustného solného jílu. BaC03 by měl být odstraněn po opakovaném použití
4. Vyvarujte se oleje nebo mazacího oleje na původním polotovaru. Při čištění těla polotovaru před nástřikem glazury se může do oleje dostat stlačený vzduch, takže stlačený vzduch by měl olej odfiltrovat;
5. Po nástřiku se nedotýkejte glazury nebo ji neškrábejte;
6. Použití mikronových jemných surovin může snížit rychlost infiltrace vody z glazury do těla. Když je glazura na povrchu korpusu zaschlá, je smrštění vysycháním velké a snadno praskne. Množství jílu přidaného do glazury nesmí překročit 5 procent.
