Výrobní processkleněný šálektisk
Běžné typy procesů
1. Tisk/přenos tisku na obrazovce
Přeneste inkoust na povrch šálku přes obrazovku nebo přenosu hlavy, vhodné pro vzory s čistými čarami a odlišnými barevnými bloky. Hotový produkt je odolný proti opotřebení a má silnou adhezi.
2. Nálepka na přenos vody/přenosu vody
Namočte namočený květinový papír na povrch šálku, seškrábněte bubliny, nechte ho přirozeně zaschnout a pak ho pečte při vysoké teplotě, aby se fixovala barva. Je vhodný pro hromadnou výrobu složitých vzorů.
3. Potýkejte se přenosový tisk
Použití horkého lisování k přenosu vzoru na přenosovém filmu na 11oz hrdý skleněný hrnek s sublimačním potahovacím tělem může dosáhnout komplexních konstrukcí, jako je gradient a vysoké rozlišení, a běžně se používá pro vícebarevné přetišení.
4. Vysoce teplota pečené květiny
Po připojení vzorovaného papíru by měl být vyléčen v troubě na 580-600 stupně a je nutný přísný manuální provoz, aby se zajistilo, že nálepka je plochá a bez bublin.
Základní výrobní proces
A. Návrh vzorů a výroba separace barev
Pomocí designového softwaru vytvořte monochromatické nebo vícebarevné vzory, oddělené barvy a vytvoření odpovídajících tiskových desek.
B. Zpracování substrátu
Vyčistěte povrch 50ml čirého hrnečku na skleněné zápletky, aby se zajistilo, že nedochází k žádnému tuku nebo nečistotě, a vyhýbejte se ovlivnění adheze inkoustu.
C. Tisk a přenos tisku
Vyberte tisk na obrazovce, tisk přenosu vody nebo tisk přenosu tepla podle procesu a vícebarevné vzory je třeba několikrát překryt a přesně zarovnat.
D. Vyléčení vysoké teploty
Malý čirý skleněný hrnek na výstřel se obvykle pečí na 580-600 stupně, aby roztavil inkoust a spojil se s povrchem skla; Aby se zabránilo deformaci, musí být ovládány plastové šálky na 70-100.
Klíčové technické kontrolní body
1. řízení teploty
Teplota pečení by měla být asi o 20 stupňů nižší než změkčující bod skla. Pokud je příliš vysoká, způsobí to, že se vzorec vypálí nebo se pohár deformuje. Pokud je příliš nízká, inkoust nebude plně roztaven.
2. přesnost překrytí více barev
Barevný tisk vyžaduje přesné zarovnání a porovnávání barev, s chybou ovládanou v 0. 1mm, jinak může být vzorec rozmazaný nebo vyrovnaný.
3. míra sušení
Stadium vytápění by mělo být pomalé (jako je zahřívání ve stádiích od teploty místnosti do 450 stupňů), aby se zabránilo inkoustovým bublinám nebo defektům glazury.
Kontrola kvality rizik
1. Předběžná léčba:
Doba namáčení květinového papíru by neměla být příliš dlouhá a při škrábání by měly být důkladně odstraněny vodní pára a vzduch.
2. kontrola životního prostředí:
Provozní prostředí by mělo být udržováno suché, protože vysoká vlhkost může snadno způsobit explozi nálepky.
3. Proces chlazení:
Po pečení je nutné pomalu vychladnout v sekcích, aby se zabránilo koncentraci napětí uvnitř skla v praskání.
Výše uvedené procesy mohou být flexibilně kombinovány a aplikovány podle složitosti vzoru, výrobní stupnice a požadavků na náklady.
